三大日本化工巨头联手用生物质技术革新乙烯工厂

旭化成、三井化学和三菱化学已达成里程碑式协议，通过一项开创性的绿色倡议，改造其在日本西部的乙烯生产运营。这一战略合作标志着在化工行业能源密集型领域减少碳排放的重要一步。合作将利用政府支持，加快传统石油基乙烯工厂向可持续的生物质能源替代方案的转型。

战略合作伙伴关系，改造乙烯生产设施

三家行业巨头已正式制定计划，建立一个统一的联合运营实体，监管其在该地区的两座乙烯生产厂。该整合策略的核心是逐步关闭位于冈山县仓敷市水岛工厂的旭化成三井化学乙烯公司设施，同时将所有运营集中在位于大阪高石的大阪石化工业设施。到2030财年，此次重组将优化产能，打造一个更高效、集成的平台，以引入绿色技术到其乙烯工厂中。

政府支持的脱碳倡议

该合作获得了日本“2025财年能源与制造工艺转型支持计划”（HtA支持计划）的正式批准，该计划由经济产业省管理。此项认可验证了项目雄心勃勃的减排目标，并提供了关键的财政支持。该倡议重点在于用可再生生物质资源取代石油原料，从根本上重新构想日本化学制造生态系统中乙烯工厂的运营方式。

下一代生物乙醇技术推动工厂转型

此次转型的核心是旭化成自主研发的Revolefin技术，目前正处于开发阶段。这一突破性方法能够直接从生物乙醇原料生产去碳化的基础化学品——包括乙烯、丙烯及相关化合物。首个示范工厂将安装在旭化成水岛工厂，作为大规模生物质转化为化学品的试验场。这一技术飞跃代表了行业的范式转变，证明先进的乙烯工厂可以在不影响产出质量或效率的情况下实现可持续运营。

分阶段实施：从2030年整合到2034年商业化启动

路线图分为不同阶段。以2030财年的运营整合为基础，建立结构框架，而规模化商业生产的启动计划在2034财年完成。到那时，三家公司预计将开始联合生产去碳化基础化学品，树立日本化工行业绿色制造的新标准。这一多年的实施策略反映了在保持供应链连续性和市场竞争力的同时，改造既有乙烯工厂的复杂性。